Vì sao kiểm soát chất lượng
là việc không thể bỏ qua
Chỉ một cấu kiện không phù hợp cũng có thể ảnh hưởng tới tuổi thọ và an toàn của toàn bộ công trình. Kiểm soát chất lượng ngay từ đầu giúp tránh làm lại, giữ đúng tiến độ hợp đồng và giảm chi phí vòng đời — phòng ngừa luôn rẻ hơn khắc phục.
Không cấu kiện nào rời nhà máy khi chưa hoàn tất kiểm tra.
Kiểm soát sớm để không phát sinh làm lại và chậm giao hàng.
Mỗi cấu kiện có hồ sơ riêng, sẵn sàng cho audit và bàn giao.
Phát hiện lỗi càng sớm, chi phí khắc phục càng thấp.
Sơ đồ tổ chức phòng QA/QC
Thiết lập ITP và hồ sơ chất lượng, kiểm soát tài liệu và hệ thống quản lý.
Giám sát trực tiếp tại xưởng, kiểm tra và nghiệm thu ở mọi công đoạn sản xuất.
Chứng nhận hệ thống & chứng chỉ cá nhân
Năng lực của phòng QA/QC được chứng minh bằng chứng nhận hệ thống do tổ chức độc lập cấp và bằng chứng chỉ chuyên môn của từng nhân sự.
Công việc nghiệm thu tại nhà máy
Hình ảnh thực tế các công việc kiểm tra — nghiệm thu do đội QA/QC thực hiện hằng ngày tại xưởng và cùng khách hàng — tư vấn giám sát.
Những điều khách hàng thường hỏi phòng QA/QC
Nếu câu hỏi của Quý khách chưa có trong danh sách, vui lòng liên hệ trực tiếp phòng QA/QC — chúng tôi phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc.
Bộ QD gồm ITP đã duyệt, MTC vật tư, WPS/PQR/WPQ, weld map, báo cáo kích thước, báo cáo NDT, báo cáo sơn và biên bản nghiệm thu từng công đoạn.
Có. Các điểm Witness/Hold Point trong ITP được thông báo trước theo lịch nghiệm thu để khách hàng và tư vấn giám sát tham gia.
Theo yêu cầu bản vẽ, tiêu chuẩn dự án và ITP được duyệt. Mối hàn ngấu hoàn toàn chịu lực thường được UT/MT theo tỷ lệ do thiết kế quy định.
Lập NCR ngay tại công đoạn phát sinh, phân tích nguyên nhân gốc, thực hiện khắc phục và CAPA; NCR chỉ được đóng sau khi kiểm tra lại đạt.
Tối thiểu 05 năm, lưu song song bản cứng và bản mềm, truy xuất theo mã định danh của từng cấu kiện.
Toàn bộ thiết bị đo được hiệu chuẩn theo chu kỳ 12 tháng tại đơn vị được công nhận; tem và giấy chứng nhận hiệu chuẩn lưu trong hồ sơ.
Kiểm soát sản xuất · Quy trình & hồ sơ · Đo lường và cải tiến
Ba trụ cột vận hành của hệ thống quản lý chất lượng, từ điểm dừng kiểm tra tại xưởng tới hồ sơ bàn giao và vòng lặp cải tiến.
Đối chiếu Mill Certificate, mác thép, kích thước, số lượng với PO và bản vẽ; lấy mẫu theo lô/heat number; thí nghiệm cơ tính tại phòng thí nghiệm được công nhận.
Vị trí bản mã, bước bu lông, độ vuông góc; kích thước tổng thể theo dung sai AISC. Đây là Hold Point bắt buộc trước khi hàn hoàn thiện.
100% kiểm tra ngoại quan và đo kích thước mối hàn bằng dưỡng theo AWS D1.1, sau đó kiểm tra không phá huỷ MT/UT theo yêu cầu bản vẽ và ITP.
Độ sạch bề mặt Sa 2 hoặc Sa 2½ theo ISO 8501-1, đo độ nhám bằng dưỡng chuyên dụng, đo DFT từng lớp bằng máy điện từ.
Đối chiếu số lượng và mã cấu kiện với packing list, bọc bảo vệ chống trầy và ẩm, kiểm tra móc cẩu — chằng buộc, ký biên bản bàn giao trước khi xe rời nhà máy.
Sản phẩm không phù hợp được phát hiện và ghi nhận ngay tại công đoạn phát sinh. Phân tích nguyên nhân gốc trước khi quyết định hành động khắc phục; CAPA ngăn lỗi lặp lại, hồ sơ được lưu làm bài học kinh nghiệm cho dự án sau.
Mọi hoạt động sản xuất vận hành theo hệ thống ISO 45001 và ISO 14001. An toàn là trách nhiệm chung của toàn thể nhân sự — không đánh đổi an toàn lấy tiến độ.
CÔNG TY CỔ PHẦN LUCKY STEEL BUILDINGS
VP: Lầu 6, Tòa nhà C.T, 56 Yên Thế, P.2, Q. Tân Bình, TP.HCM
Nhà máy: KCN Mỹ Phước 3, Phường Thới Hòa, Thành Phố Hồ Chí Minh
qaqclsb.com · www.LuckySteel.vn
